Logic và nguyên tắc thiết kế và sản xuất vật cố

Trong ngành công nghiệp ô tô, chết, vật cố định, công cụ kiểm tra là ba thiết bị cốt lõi của ngành công nghiệp ô tô. Thiết kế kẹp tốt, sẽ giảm chi phí, giảm chu kỳ phát triển, giảm áp lực của nhân viên gỡ lỗi.

Bạn có thể chắc chắn rằng trước khi đọc bài viết này, bạn đã đọc rất nhiều tiêu chuẩn cố định, chẳng hạn như "Tiêu chuẩn Lịch thi đấu của Volkswagen", "Tiêu chuẩn của General Motors cố định". Bởi vì bạn và Uzbekistan đã thấy những tiêu chuẩn này, rất nhiều kiến ​​thức phổ biến về các công cụ, sẽ không được lặp lại ở đây.

Hôm nay chúng ta đứng ở một điểm cao hơn công cụ để phân tích logic và nguyên tắc thiết kế của công cụ. Ở đây chúng tôi thảo luận không chỉ cách thiết kế công cụ, mà cả mối tương quan giữa sản phẩm, dụng cụ, vv ở phía trước và phía sau công cụ.

Là một loại thiết bị đo, chức năng chính là tìm ra sự thay đổi của các bộ phận bằng thiết bị đo.

Nhưng các đồng hồ đo được thiết kế và sản xuất như thế nào?

Có một câu trong Hướng dẫn thiết kế công cụ của nhiều công ty rằng hệ thống tọa độ của công cụ dựa trên hệ thống tọa độ RPS của bản vẽ. Khác là để mô tả các yêu cầu của nhiều cơ sở xung quanh, chẳng hạn như các khối phát hiện, các đường phối hợp cơ thể, v.v.

Các yếu tố chung được xem xét trong thiết kế cố định là:

Phù hợp với mối quan hệ giữa các phần và các phần khác (quy trình tiếp theo hoặc chuỗi lắp ráp cuối cùng)

Các đặc điểm biến thể của chính phần

Đặc điểm cấu trúc của các bộ phận

Định vị và kẹp mối quan hệ kẹp tay của dụng cụ trong quá trình thấp hơn của các bộ phận

Thiết kế của công cụ không chỉ là vấn đề lấy các điểm RPS từ bản vẽ và nhận mô hình 3D của phần bù 3 hoặc 5 mm, mà là một sự xem xét toàn diện.

Trong nhiều trường hợp, việc thiết kế rất nhiều công cụ kiểm tra là bắt chước trạng thái lắp ráp muộn, đôi khi theo hình dạng của các bộ phận của riêng họ, hầu hết các công cụ kiểm tra trong thiết kế và sử dụng sản xuất sẽ không xảy ra vấn đề; Tuy nhiên, do tính đặc biệt của một số bộ phận, nhân viên sản phẩm không phân bổ hợp lý hệ thống tọa độ, nhà thiết kế trận đấu không xem xét các yêu cầu sử dụng toàn diện, nhân viên chất lượng không hiểu sự kiểm tra mạnh mẽ của vật cố, dẫn đến kích thước của các bộ phận liên tục chịu đựng, liên tục được điều chỉnh, do đó lãng phí rất nhiều năng lượng và chi phí; Nó có thể bị mất trong khối lượng của các vấn đề, hoặc nó có thể chưa bao giờ được giải quyết.

Trong thời đại tăng trưởng bùng nổ này, một số lượng lớn nhu cầu tăng lên, dẫn đến sự gia tăng nhanh chóng của nhân viên ngành, do đó mức độ của ngành là không đồng đều; Bộ phận lao động chuyên nghiệp đã làm trầm trọng thêm sự mất kết nối của toàn bộ chuỗi sản xuất, và bây giờ ngày càng có nhiều chất lượng vẽ đã trở nên thấp; Nhưng nhiều kỹ sư không thể hiểu toàn bộ các yêu cầu quy trình, chỉ đọc các bản vẽ, dẫn đến các lỗi thiết kế và sản xuất.